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LWGY系列液体智能涡轮流量计由涡轮流量传感器与接收电脉冲信号的智能显示仪表组成。用来测量封闭管道中低粘度液体的体积流量和总量；在石油、化工、燃气、冶金、航空和科研等部门获得广泛应用。
一、 流量计结构与工作原理
1、 LWGY系列液体智能涡轮流量计结构由以下两大部分组成。
| 6 |
1、外壳2、前导向件3、叶轮4、后导向件5、检出器6、压紧圈（涨圈）
流量计工作原理
被测液体经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时，叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出频率与流量成正比的电脉冲信号，经放大器放大后远传输出。
在测量范围内，传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比，这个比值即为仪表系数。用K表示。
K=3600X或K=
式中：f—流量信号频率（Hz）
Q—脉冲数
V—体积总量（m3或L）
技术性能
1、 基本参数：（见表）
公称通径 （mm） | 流量范围 （m3/h） | 工作压力（MPa） | 安装形式 | 准确度 | 叶轮 材质 | 本体 材质 |
4 | 0.04~0.25 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 | 螺纹 | 0.5 1 |
二络十三、双相钢 | 304 316 |
6 | 0.1~0.6 | 螺纹 | 0.5 1 | |||
10 | 0.2~1.2 | 螺纹 | 0.5 1 | |||
15 | 0.6~6 | 螺纹、法兰 | 0.5 1 | |||
20 | 0.8-8 | 螺纹、法兰 | 0.5 1 | |||
25 | 1~10 | 螺纹、法兰 | 0.5 1 | |||
40 | 2~20 | 螺纹、法兰 | 0.5 1 | |||
50 | 4~40 | 螺纹、法兰 | 0.5 1 | |||
80 | 10~100 | 法兰 | 0.5 1 | |||
100 | 20~200 | 法兰 | 0.5 1 | |||
150 | 30~300 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 法兰 | 0.5 1 | ||
200 | 80~800 | 法兰 | 0.5 1 |
※42MPA以上的涡轮流量计一般采用焊接方式
2、适用粘度≤5000pa.s，以下的介质。
3、介质温度：-20~+120℃
4、环境温度：-20~+50℃ 湿度：5%~95% 大气压86kpa~106kpa
5、供电电源：外供电 ：电压：12V+10%或24V+10%，电流：≤20mA 内供电：3.6V锂电池一块
6、输出电压幅值：高电平≥8V,低电平≤0.8V。
7、输出方式：脉冲、4-20mA.RS485、Hart等
8、带外置回零器，支持现场显示，不支持远传输出。（特订）
流量计外形尺寸及安装
1、 传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装尺寸。
公称 通径 （mm） | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L （mm） | 50 | 50 | 50 | 75 | 85 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 300 | 360 |
H （mm） | 145 | 145 | 165 | 170 | 175 | 180 | 220 | 178 | 252 | 270 | 287 | 322 | 340 | 367 | 415 |
G | R3/8 | R3/8 | R3/8 | G1 | G1 | G1 | G1 | G2 |
2、 安装
液体涡轮流量计的安装，最好采用水平式安装。对于立式安装一般不适合。如需立式安装需特殊说明，并说明液体的方向。是从下往上，还是从上往下。需改变内部结构。
上游直管道形式 | 上游直管段长度 | 下游直管段长度 |
同心、全开阀门 | ≥8DN | ≥5DN |
一个90°弯头 | ≥12DN | |
同一平面二个90°弯头 | ≥20DN | |
不同平面二个90°弯头 | ≥30DN |
流量计规格型号
LWGYXXX
无此标记为非防爆型
B为防爆型
2位或3位数字，表示公称通径
无此标记为基本型（电压脉冲信号输出）
A.4-20mA电流输出，远传变送型
B．电池供电现场显示型
C.现场显示/4-20mA两线电流输出，远传变送型
用于液体流量测量的涡轮流量传感器
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