转子流量计在使用过程中较常见的三种故障及解决办法

   作为工业生产中必不可少的测量仪表，流量计在巨量的工业生产领域发挥了重要作用，实际使用的流量计种类很多，根据不样的测量介质和工况要求不同会需要用到不一样的流量计，比如：转子流量计、电磁流量计、超声波流量计，涡街流量计、涡轮流量计等。这只是一个大类的分类，根据测量的具体要求不一样，每大类的流量计可以细分出更多细小的流量计种类。如转子流量计又可以划分为玻璃转子流量计、金属管浮子流量计、塑料管浮子流量计、微小流量流量计等等。　

转子流量计也称为浮子流量计，是一种根据变面积式流量计，液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升，但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定，此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。

但是转子流量计有时候会发生一些故障，常见的有三种：

一、金属管转子流量计测量误差大：

1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

二、转子流量计指针抖动：

1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼。

3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。

　三、金属管转子流量计指针停到某一位置不动：

主要原因是转子流量计的转子卡死。一般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。