金属凝固点容器在立式电炉内加热，这些立式炉与退火炉不同，它们与文献描述的那种炉子类似，但现用炉子只有一个长加热区，而且均温状态是靠铝圆柱体或热管来实现的。锡点容器和锌点容器被铝圆柱体包住，放在加热区中央附近.侣圆柱体壁厚大约2cm，铝点、银点和金点等容器则放置在同轴热管的中部，热管由因寇涅耳制成，外径约10cm，内径约5cm，长约45cm，里面充灌钠作为工作流体。用这样的圆柱体和热管，就使定点容器具有一个均匀的温场。在凝固期间，此温场可控制在较凝固点低1K左右。

金属凝固点是利用诱导凝固法实现的。除锡以外，其余的几种熔融金属都可缓慢地经过过冷区，直至温度开始回升。然后用一根冷棒插入容器的插管内，使插管诱导生成金属的固态包层。锡则是通过向容器插管吹入空气而在过冷金属内诱导凝固的，在玻璃外套上缠有热电偶，以监侧温度的回升。

被试的温度计先在沪子颈部预热，要等整个系统达到热平衡后才开始进行温度计全插入的测量.除特殊的试验外，侧量过程一般约需30min。在锡点、锌点、铝点，一个凝固过程至少可以试验五支温度计。银点和金点则是每进行一次温度计试脸就再次熔化。温度计在金点、银点、铝点试验后，转移到短均温区的退火炉内，炉子温度保持在该固定点附近。历时约30min，然后按编初程序的速率冷却至520摄氏度，这样做可通过退火来消除晶格缺陷。此后，再侧量在水三相点的电阻值(在测量锡点和锌点以后，也要测量在水三相点的电阻值)。